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在鋁型材的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料和鋁屑。這些鋁屑如果直接丟棄會(huì)造成資源浪費(fèi)。使用1250噸全自動(dòng)鋁屑?jí)猴灆C(jī)后，可以將鋁屑?jí)嚎s成易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)膲K狀，然后送到專門的熔煉廠進(jìn)行再加工，重新制成新的鋁型材或其他鋁制品。

大壓力極片鋁屑?jí)猴灆C(jī)每小時(shí)可以處理大量的鋁屑。相比傳統(tǒng)的手工或者半自動(dòng)化設(shè)備，其產(chǎn)量提高了數(shù)倍甚至數(shù)十倍。例如，在一些大型鋁制品加工企業(yè)中，這種設(shè)備可以滿足日常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁屑回收需求，減少鋁屑的庫存積壓。

鋁屑通過進(jìn)料斗進(jìn)入630噸鑄鋁屑?jí)簤K成型機(jī)在主機(jī)內(nèi)部受到液壓系統(tǒng)的強(qiáng)大壓力作用。在這個(gè)過程中，鋁屑中的空氣被擠出，空隙逐漸減小，最終形成緊密的塊狀結(jié)構(gòu)。

大型含切削油鋁屑?jí)簤K機(jī)的原理是采用冷壓壓縮方式對松散的鐵屑等金屬屑垃圾進(jìn)行減容處理，壓縮后的物料可大大減少體積，方便堆放和運(yùn)輸。

大壓力金屬切屑?jí)猴灆C(jī)能將大量的金屬屑進(jìn)行壓餅處理，同時(shí)封閉式的設(shè)備能確保壓縮時(shí)切屑液不會(huì)四處飛濺，并在壓縮時(shí)將擠壓出的切屑液進(jìn)行收集，保存到廢液收集箱中，由此就能進(jìn)行后續(xù)回收再利用，節(jié)約工廠的成本。